Introduzione alla pressofusione di alluminio
La fusione è un processo di fusione del metallo, solitamente utilizzando la gravità del metallo per fonderlo in uno stampo. Ma la pressofusione dell'alluminio non si fa per gravità, si fa per pressione. È un po' come lo stampaggio a iniezione. Ma ha una serie di core pull, raffreddamento e altri sistemi ad alta tecnologia. Tipicamente, il materiale viene erogato attraverso un ingresso centrale nella cavità per essere colato nella "iniezione" per formare la parte.
L'alluminio adatto per il processo di pressofusione è l'alluminio pressofuso, generalmente una lega di alluminio pressofuso.
caratteristica
Il riempimento ad alta pressione e ad alta velocità dell'alluminio pressofuso sono due caratteristiche principali dell'alluminio pressofuso. La sua pressione di iniezione comunemente usata varia da migliaia a decine di migliaia di kPa, anche fino a 2 × 105 kPa. La velocità di riempimento è di circa 10~50 m/s, e talvolta supera anche i 100 m/s. Il tempo di riempimento è molto breve, generalmente compreso tra 0,01 e 0,2 s.
Vantaggio
1. Buona qualità del prodotto: elevata precisione dimensionale dei getti, generalmente equivalente al grado 6~7, anche fino al grado 4; buona finitura superficiale, generalmente equivalente al grado 5~8; maggiore resistenza e durezza, la resistenza alla fusione in sabbia è generalmente aumentata del 25 ~ 30%, ma il tasso di allungamento è ridotto di circa il 70%. Stabilità dimensionale e buona intercambiabilità; Fusioni complesse in alluminio pressofuso a parete sottile. Ad esempio, lo spessore minimo della parete dell'alluminio pressofuso in lega di zinco può raggiungere 0,3 mm; le fusioni in lega di alluminio possono raggiungere 0,5 mm; il diametro minimo di fusione è di 0,7 mm. La distanza minima è di 0,75 mm.
2. Alta efficienza produttiva: l'efficienza produttiva della macchina è elevata; lo stampo in alluminio pressofuso ha una lunga durata, un paio di stampi in alluminio pressofuso, lega a campana in alluminio pressofuso, la durata della vita può raggiungere centinaia di migliaia di volte, o addirittura milioni di volte; è facile realizzare meccanizzazione e automazione.
3. Effetto economico: grazie alle dimensioni precise delle parti in alluminio pressofuso, il piano del tavolo è liscio. Generalmente, non viene più utilizzato direttamente per la lavorazione meccanica o la quantità di lavorazione è molto ridotta, il che non solo migliora il tasso di utilizzo dei metalli, ma riduce anche molte attrezzature di lavorazione e ore di lavoro;